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電氣限位開關通常監控較大值。充電狀態的活塞
累加器。但是，它也可以允許附加液壓裝置的控制功能
過一定行程長度。限位開關由開關組成
帶有一直螺線管的桿，該螺線管沒有連接到活塞和罐頭上
只能實現有限的行程，以及一個防磁外殼和兩個或多個開關。
這些開關可以是常閉或常開或雙穩態。 N / C.
或N / O和雙穩態開關不能同時安裝在限位開關上。我們的
標準限位開關配有N / C和N / O開關。在另一個版本中，執行切換
通過感應式接近開關。開關通過彈簧或重力復位。
該系統重要的特征是
防護等級IP65符合DIN 40050LCD displayOutputs5浮動繼電器轉換開關
（125 V，1A等級），
其中1是誤差輸出，4是用戶可調節的開關閾值，介于0和100％4-20 mA之間
傳感器的較大壓力不得過350 bar。測量頻率：15 Hz
信號：無控制信號max。測量部分：5米
使用電纜張力測量系統，活塞的位置可以
通過固定在活塞上的電纜確定。電纜連接在一個滾輪上
被春天拉緊。在活塞運動期間，該輥通過附加的旋轉電位計改變電阻。這個電阻由變壓器轉換成電阻
電信號使其可以直接由PLC系統處理。信號
通過端蓋通過壓力密封的電纜密封套供應。
對于電纜張力測量系統中的電位器，電流很小
應盡可能流過滑動觸點。輸入電流> 0.1 nA導致
縮短了使用壽命，因此不TJ使用。數字顯示單元
并且相應地設計了測量傳感器。
通過磁性擋板指示，可以確定活塞的位置
由外部可見的一組磁性襟翼指示的顏色。
一個非磁性管安裝在活塞蓄能器上，該蓄能器包含一端的電纜
其一部分固定在活塞的氣體側，另一端固定在活塞的氣體側
磁鐵。沿著活塞式蓄能器的長度，還安裝有殼體
包含紅色/白色磁性襟翼。當磁鐵向上或向下移動時，
襟翼轉向相反的顏色以指示活塞的位置。
當活塞向氣體側移動時，指示器向該方向移動
石油方面。此外，可以安裝簧片開關來切換系統部件或
測量標尺可以安裝在管子上。較大活塞速度不得
過0.5米/秒。平均每天不應過5個周期。
或者，可以連接各種數字顯示單元和測量變換器。
數字顯示單元：電源電壓230 V AC（或24 V DC）4通道限制比較器
4個光耦合器輸出2繼電器觸點輸出1 RS 232接口（可選配模擬輸出
4 - 20 mA）測量傳感器：電源電壓24 V DCAnalogue輸出4 - 20 mA
較大壓力不得過350 bar。活塞加速度是
根據測量系統力限制為某些值，約。 7到
30克，活塞速度限制在較大值。 0.5米/秒。測量系統不是
適用于密集負載反轉或體積快速波動。
如需此類負載，請聯系我們總部的技術部門
電纜張力測量系統只能安裝在活塞式蓄能器的氣體側。
帶磁性擋板指示的活塞式蓄能器必須垂直安裝，氣體側面位于頂部。通過活塞位置開關可以實現
用聲波檢測活塞式蓄能器中的活塞位置。
應用實例，蓄能器尺寸和與液壓蓄能器相關的規定的摘錄可以是
在以下目錄部分中找到：
HYDAC蓄能器技術沒有。 3.000
在組裝或拆卸活塞式蓄能器或活塞式蓄能器之前
站，系統必須始終減壓。氣體和流體必須是
減壓和燃氣閥在開啟前擰開或打開
蓄能器被拆卸。在移除端蓋之前，請確保
活塞自由移動。這可以通過使用桿來實現。只有
人員應修理活塞卡住的活塞式蓄能器。
這確保了過濾的回流管線可用于靜液壓
在“B”端口連接的進料泵（全流量抽吸增壓過濾）。風險
氣蝕明顯減少。多余的氣流通過端口排放到油箱中
“T”。安裝旁通閥“V2”（標準= 2.5 bar）以減輕元件中的過大背壓（當粘度高時冷啟動很重要）。這個
閥門布置確保吸入口只能使用過濾的油
在運行期間（例外：RKM 350）。可選閥“V3”，可以抽取油
從水箱短時間，例如初始填充，更換元件后放空。
指示器可以使用夾子進行改裝。無需其他修改。
可以在不中斷操作的情況下進行安裝。活塞位置開關檢測到
從油轉換到活塞，此時信號關閉。這是
如果活塞在聲音路徑中或已通過它的情況。有三種不同的版本：
液壓油的標準版本，粘度高達100 cSt。液壓油的特殊版本，粘度為500 cSt。
特殊版本用于防爆區域。供電電壓
18 ... 30 V DC開關輸出：NPN（或PNP）
可根據要求提供所有活塞位置指示器的詳細文檔。
RKM過濾器中使用的過濾器元件以背壓著稱，
特別是在高粘度（例如冷啟動）時。
由于有許多選項可以加工多端頭和RKM 400/800頭上的端口
這里選擇通用代碼BZZ。為了確定端口的位置和大小，添加了5位或9位代碼
作為補充細節。這是使用下表確定的。未使用的端口由“0”表示.R =返回端口; S =吸入口
需要冷卻的部分流可以通過熱閥通過單獨的端口引導。在冷啟動期間，
熱閥的閥芯切斷流向冷卻器的流動，使得流體直接流過過濾器元件。該
閥芯的位置由油溫調節。從約。 50-60oC冷卻器的入口完全打開（圖1）。
根據圖2的替代連接選項：軟管將冷卻器的入口管線連接到熱閥。
連接配置由與客戶協商確定。
在過濾器接觸區域，罐法蘭應具有0.3 mm的較大平坦度和較大粗糙度Ra3.2μm。
此外，接觸區域應無損傷和劃痕。
罐法蘭的固定孔必須是盲孔，或者必須使用帶有螺紋鎖固器的雙頭螺栓來固定過濾器。
作為替代方案，罐法蘭可以從內部連續焊接。
罐板金屬和/或過濾器安裝法蘭都必須足夠堅固，以便既不會變形
在緊固過程中壓縮密封時。當使用量油尺通過安裝螺釘時，
螺紋將螺釘鎖定到螺紋中，例如使用Loctite 243或類似的螺紋鎖固器。
本手冊中的信息與所述的操作條件和應用有關。對于未描述的應用和操作條件，請聯系相關技術部門。受技術修改。
內徑較大250 mm的活塞式蓄能器配有一個
固定銷。此引腳用于防止端蓋被錯誤地移除。
可以使用跳閘凸輪在任何位置監控活塞的位置。
該設施主要用于打開和關閉泵。
通常，活塞桿從流體側的蓄能器突出以避免
氣體側可能存在泄漏點。在突出的活塞桿版本上，
如果端蓋的尺寸不允許，液壓連接將在側面。
突出的活塞桿可在任何安裝位置起作用。但必須有
有足夠的空間可供突出的活塞桿進出。該
較大活塞速度不應過0.5米/秒。
聲波測量系統使用聲波測量來確定
活塞在蓄能器中的位置。只能采取
從流體側測量，因為連續的聲音載體介質
聲需要。為了消除錯誤的讀數，液體必須
盡可能沒有氣泡。活塞應安裝在沒有空氣的地方
可以在傳感器下收集。測量數據通過評估
微處理器并轉換成連續的測量信號。它是
可以獲取臨時測量結果以切換系統部件，例如打開和關閉泵。
操作液壓裝置的回流通過一個或多個提供給過濾器
入口“A”并由過濾器元件清潔（全流量返回管路過濾）。一個
通過背壓閥“V1”在元件內施加0.5巴（標準）的壓力。
必須在取下端蓋之前將其取出。由于雜散成分可能會對生命造成危險。
所有工作只能由經過適當培訓的人員進行。
絕不能在蓄電池殼上進行任何焊接，焊接或機械加工。
必須遵守操作說明！ 3.301.BA
本手冊中的信息與所述的操作條件和應用有關。
對于未描述的應用和操作條件。請聯系相關技術部門。進行技術改造。
過濾器外殼的設計符合法規。它們由一個濾頭組成，
濾杯和旋入式或螺栓固定的蓋板。標準設備：
帶旁通閥，帶背壓閥，無抗氣蝕閥
RKM回油管和吸入式增壓過濾器非常適合用于設備
有兩個或更多電路。特別是這個過濾器是移動設備的“”
使用靜液壓傳動的機械（例如輪式裝載機，叉車，收割機）
如果返回流量大于在操作條件下吸入側所需的流量。
由于桿導向裝置中的摩擦和可能的磨損，垂直安裝是的。
對于行程> 200 mm的限位開關，必須在頂部安裝氣體側面。
在限位開關的行程范圍內，較大活塞速度不得過0.5 m / s。
突出的活塞桿允許監控活塞的位置
整個中風。它由活塞桿組成，活塞桿固定在活塞上并密封
in，以及所謂的跳閘凸輪，它驅動限位開關。
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