西門子通信模塊技術特性,6ES7153-1AA03-0XB0
原處安裝式的YS的主要部分是測量是非侵入地和實時地實施的,沒有氣體采樣或氣體調節的任何擾動或延遲。
總體YS是由單獨的過程決定的。較大多數情況下,簡練的方法會導致一個更高的效率以及安裝和維護的工作量。
因此,快速原處測量可以使得多數過程的利潤率和環境兼容性獲得提升。
除了排放監控以外,在很多工業應用中二極管激光分析儀被證實是過程優化的一個標準工具。
SITRANS SL適合于過程或燃料氣體中的氣體濃度的快速和非接觸測量。
的內置參比池充滿了無干擾參比氣體,是已存在的西門子TDL(可調諧二極管激光)技術YS的進一步發展,無需人為自標定而且維修要求。
過程控制(化學行業)過程優化(鋼鐵行業)
安全監控,例如,在易環境中測量O2或CO小或較大濃度限
燃燒控制(鍋爐、市政廢物焚化爐)
經過幾十年的經驗和技術發展,MAXUM II過程氣相色譜儀在性能,靈活性和性各方面都成為行業的領先者。
MAXUM II用于化工、煉油和烴加工工業的所有分支。
進行各個階段中氣體和液體的化學組成分析。
MAXUM可安裝在苛刻的環境中直接地測量,也可臨近實驗室安裝而進行連續測量。
多重檢測,精準測量結果,導熱檢測器監控從進樣到所有的色譜柱或吹掃出口的整個分離路徑
基于Windows軟件和以太網通訊的簡單遠程控制
MicroSAM,西門子較新推出的過程氣相色譜儀,它為工業應用帶來了一種嶄新的外形設計 - 小巧。
傳感器(發射器和接收器) 只需直接安裝在監測的工藝氣體管道上,無需采樣系統。
CALOMAT 62是一款熱導式分析儀,專為腐蝕性氣體(如Cl2)應用而設計。
這允許直接地測量諸如Cl2、HCl或NH3的濃度,以及惡劣的大氣環境中的H2和N2。
這樣,它就使一些應用成為可能:例如,氯堿,冶金,液化天然氣,合成氨,化肥和石化等工業。
CALOMAT62的檢測基于熱導原理--每種氣體都彼此相異的物理特性。
在過程行業的重要的市場細分中,你將會發現:
通過在SCR和SNCR安裝后面的氨水的測量來監視和優化DeNOx裝置
通過加熱爐和鍋爐中的氧氣濃度和氣體溫度的快速測量的主燃燒控制
在廢氣清理步驟之前和之后,通過測量廢氣濃度監視和優化燃氣清理系統
引擎測試機床上的廢氣系統中的DeNOx催化劑之后的氨水的測量
諸如CO和CH4的易燃氣體的直接和固有存儲濃度測量或過程流體、罐、簡倉中的氧氣級別監視
腐蝕氣體混合物中水分的快速和非侵入監視
SITRANS SL是一款借助不同氣體組份特定光吸收的測量原理的二極管激光氣體分析儀。
測量信號源于測量電橋臂上參比池與樣氣流通池的電阻值差異。
根據應用需要,可選固定參比池或流動參比。
同CALOMAT6一樣,CALOMAT62具備內部或外部干擾氣體修正功能。
CALOMAT 62可選19"架裝,或是氣路與電子部分分隔開的IP65的現場安裝型。
通用硬件基礎交叉干擾的集成校正、無需外部計算
開放接口架構:RS 485、RS 232、PROFIBUS用于維護和服務信息的SIPROMGA網絡(可選)
電器和分析儀單元:氣密分離、可清洗、IP65、即使是惡劣的環境下亦有較長服務壽命(現場設備)
二極管激光氣體分析儀LDS的基本設計使得過程氣體分析和連續排放監控中機會獲得提升。
處理測量信號為一個濃度值、監控、控制和通訊服務的硬件都被集成于這兩個主要的模塊中。
該傳感器是為嚴厲環境條件下的操作而設計的。
激光從變速器被發送,穿過過程氣體,到達接收器端上的檢測器。
測量是通過借助一個非常短的響應時間而地執行的,允許過程控制中快速和有效的成本節省。
因此,僅僅借助一個產品能夠完成高度不同的測量任務。
這減少了投資、培訓、零部件的成本。
并行應用:使用一個MAXUM II可以實現幾臺色譜的功能
并行色譜:把復雜分析任務拆分成簡單并行任務
控制成本:靈活的柱箱概念,較的空氣和能源消耗
多柱箱配置為各種應用提供較優解決方案
多種檢測器配置,包括FID、TCD、FPD、PDD (以HID, PID或者ECD模式)
單或多檢測器配置使得過程氣相色譜實現多種功能
多種類型的閥,優化分析方案,包括使用電子壓力控制器的無閥柱切
用于快速、簡單操作、維護、監控的智能電子、本地操作、工作站
易于操作的大型彩色觸摸顯示屏
用于改善分析結果的軟件
多種輸入/輸出,和內部和通訊的串行接口
維護和安全數據傳輸的多功能網絡能力
大型的應用數據庫支持多種分析可能性
經驗豐富和的支持團隊提供全球支持
現場安裝,用戶友好和節省成本的安裝,小基礎設施要求,快速分析
緊湊的模塊化設計意味著需要更少的空間,維護和維修簡單,節省成本。
激光的本質特性決定了單一的光譜可以不受干擾。
由于激光的帶寬特別窄,只有吸收光譜與之相吻合的氣體組分才能夠有(吸收)反應。
由于激光技術所固有的補償能力,所以來自其它方面的干擾,例如灰塵和溫度,就可很容易地被去除。
結合現代硅顯微機械加工技術,小化MicroSAM尺寸的同時又提升了功能和用途。
集成于防爆外殼內一個盤子大小的分析模塊,包含了樣品分離和檢測所需的所有硬件。
每一個MicroSAM測量多三個樣品流路加上一個校驗流路。
在的不同測量點可以安裝多個MicroSAM分析儀,集成到一個完整的分析儀網絡中。
這意味著MicroSAM分析儀同MAXUM II型可以簡單地被連接到過程控制系統,允許多個過程流路被同時地分析。
這樣的系統是易于實施,每一次獲得更多的信息。
它應用靈活,可以分析原料、過程流路、終產品、以及含有廢棄物和危害環境的工藝副產品。
另外,MAXUM GC 氣相色譜分析儀平臺增加了模塊化柱箱的選擇。
模塊化柱箱為電加熱柱箱設計,不需要儀表空氣,整個色譜分析模塊成一體化設計,
在幾分鐘內就可以完成一個模塊的拆卸與更換,從而大大降了氣相色譜儀的操作和維護難度。
用戶可以隨個人方便程度,選擇在用戶現場維修該模塊,或者選擇送回到西門子進行維修。
借助不同分析部件的組合,MAXUM II提供廣泛的分析可能性。
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