什么是FESTO電磁閥氣蝕和閃蒸？

    由于密封件在FESTO電磁閥閥門通道上起著截斷和接通、調節和分配、分離和混合介質等作用，所以密封表面經常受到介質的腐蝕、沖蝕、磨損，極易損壞。

    密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不務等因素引起的。自然損壞，是閥門在正常工作情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的腐蝕和況等造成的損壞。

    FESTO電磁閥造成密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種。

    1、FESTO電磁閥密封面加工質量不好。主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，是由于堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的；密封面硬度過高或過，是由于選材不對或熱處理不當引起的；密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的問題。

    2、造型不當和操作不良所的損壞。主要表現在沒有按工況條件選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致關閉比壓過大以及關閉過快或關閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。

    3、安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。

    4、介質的化學腐蝕。密封面周圍的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，腐蝕密封面。

    5、電化學腐蝕。密封面互相接觸，密封面與關閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學腐蝕，致使陽極一方的密封面被腐蝕。

    6、介質的沖蝕。它是介質流動時對密封面磨損、沖刷、汽蝕的結果。介質在一定的速度下，介質中的浮游細粒沖撞密封面，使其造成局部損壞；高速液動的介質直接沖刷密封面，使其造成局部損壞；介質混注和局部汽化時，產生氣泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質的況加之化學腐蝕交替作用，會的浸蝕密封面。

    7、機械損傷。密封面在開閉過程中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透，產生粘連，當兩密封面相互移動時。粘連處容易拉撕。密封面表面粗糙度越高，這種現象越容易發生。閥門在關閉過程中，閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕。

    8、疲勞損壞。密封面在長期使用中，在交變負荷的作用下致使密封表面產生疲勞，出現裂紋和脫剝層。橡膠和塑料經過長期的使用，容易產生老化現象，導致性能變差。

    從以上密封面損壞原因的分析可以看出，要提高氣動薄膜調節閥密封面的質量和使用壽命，必須選用適當的密封面材料、合理的密封結構和加工方法。

    FESTO電磁閥氣蝕和閃蒸是一種水力流動現象，這種現象既能引起調節閥流通能力Kv減小，又能產生噪聲、振動及對材料的損害。因此控制和降調節閥受氣蝕和閃蒸的影響是閥門設計時要考慮的問題之一。

    FESTO電磁閥氣蝕和閃蒸產生的條件不同。閃蒸是一種非常快速的轉變過程，當流動液體的下游壓力于它的飽和壓力時就會出現閃蒸，因此它是一種系統現象。

    FESTO電磁閥能夠避免閃蒸的產生，除非系統條件改變。而當閥門中液體的下游壓力又升回來，且高于飽和壓力時，就會產生氣蝕現象。

    在氣蝕過程中飽和氣泡不再存在，而是迅速爆破變回液態。由于氣泡的體積大多比相同形式的液體大。所以說，氣泡的爆破是從大體積向小體積的轉變。

    氣蝕是一種從液態→飽和→液態的轉變過程，它不同于閃蒸現象。正確合理地設計調節閥能夠避免氣蝕的產生。