日本SMC電磁閥閥門關閉件的制作工說明書有哪些？

日本SMC電磁閥閥桿光潔度的要求:圓柱體密封面在一般情況下:壓光潔度不于▽6，中壓光潔度不于V7，高壓光潔度不于▽8.梯形螺紋光浩度不于甲5，頂心面一般為▽4-▽5,其他部位一般為▽4, 8.閱桿尺寸精度的要求:圓柱體密封面配合的精度為dc6,(相當于新國標hll，以下同)閣桿的不直度全長范圍內(nèi)不得過外圓公差dc6的1/2，錐度偏差每100毫米不得過0.02奄米，高壓不得過0.015毫米。梯形螺紋加工為3級精度。方林處裝手輪以壓緊為準。閥桿與關閉件連接處以閥桿頂心壓在關閉件凹植上，并能左右有一定晃動量，閥桿與關閉件的上間隙應保持1一3毫米的距離為好。 4.閥桿制作的工藝過程:按壓力、溫度和介質(zhì)性質(zhì)選定材料，材料要有材質(zhì)合格證，還要進行抽樣檢驗，檢驗應符合有關規(guī)定。用于高壓高沮條件的閥桿，其材料應進行化學分析和機械性能檢驗。使用的鍛件應符合有關規(guī)定，不應有過燒和嚴重脫碳現(xiàn)象。 閥桿加工應按圖紙上的技術(shù)要求進行，沒有圖紙的，應按舊閥桿側(cè)繪，測繪時應考慮到舊閥桿磨損量，并參照閣桿的配合件尺寸，然后依據(jù)上述提供的一些數(shù)據(jù)和工況條件，確定閥桿的精度、光潔度和熱處理的技術(shù)要求。閣桿材料加工前，一般經(jīng)過正火或退火處理，經(jīng)過粗車后

1.日本SMC電磁閥關閉件的基本形狀:較大口徑的關閉件一般用鑄造工藝制成，小口徑的關閉件一般用鍛造工藝制成。閥搖一般呈凸字形、閘板象V形或H形、球體呈球形、旋塞錐象玻確杯、節(jié)流錐似彈頭、柱塞象棒子、操板象盤子……這是一般地革本概念。當我們仔細地觀察，就會發(fā)現(xiàn)不同用途、不同工況條件下使用的不同閥門，其關閉件有所不同:關閉件上面以不同的連接結(jié)構(gòu)與閥桿連接，關閉件下面以不同的連接結(jié)構(gòu)與密封面連接。掌握關閉件上下兩部位的連接結(jié)構(gòu)一般規(guī)律，是制作關閉件的關鍵。　　2.關閉件的技術(shù)要求:關閉件除密封面外，一般技術(shù)要求不高，連接部位的光沽度一股不過▽6，用于高壓閥的閥瓣和安全閥閥瓣以及升降式止回閥閥瓣，閥瓣上部外圓作為導向面的話，通常采用配合精度dc6.光潔度為▽6。如果閥瓣密封面是關閉件本體直接加工而成，特別是錐面密封，對閥瓣同軸度有一定要求，一般一次夾裝車制成，是能夠滿足這要求的.楔式單閘板兩面應對稱閘板中心線，一般為5°斜度.用碳素俐和合金俐制作的關閉件，為了防腐蝕，一般要氮化處理，高沮高壓用的閥裕，有的用2Cr13等鋼制成，也采用氮化處理。對關閉件與閥桿頂心接觸面，有的采用淬硬表面處理。　　3.關閉件的制作過程:按圖紙或?qū)嵨镞x定材料，材料要按規(guī)定進行檢驗，對成形鑄件或鍛件，也要進行檢查。毛坯一般經(jīng)過退火后，進行粗車，車出密封圈裝配梢或堆焊抽，再對密封圈進行裝配或堆焊，然后進行精加工。對于播要進行氮化處理的閥磨，退火后進行粗車，再經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，進行梢車加工，然后進行氮化處理。如用于高m高壓的電站閥門，其閥姍是用38CrMoAIA制成，硬化氮化深度有的規(guī)定δ>0.4毫米。