對于閥門的密封材料的要求是非常的嚴格的,因為閥門一般是用于工業或者是化工行業中,對于一些耐腐蝕還有沖蝕等都是有較為嚴格的標準的。但是對于閥門密封材料在選擇的時候都有哪些重要的依據呢?
1、耐腐蝕。腐蝕即密封面在介質作用下,表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞,密封性就不能,因此,密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學穩定性。
2、抗擦傷。擦傷即密封面相對運動過程中,材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞,因此,密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能,尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內部性質決定的。
3、耐沖蝕。沖蝕即介質高速流經密封面時,使密封面遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質中使用的節流閥、安全閥更為明顯,對密封性破壞影響很大,因此,耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。
4、應有一定的硬度,并在規定工作溫度下硬度下發生大的下降。
5、密封面和本體材料的線膨脹系數應該近似,這對鑲密封圈的結構更為重要,以免高溫下容易產生額外的應力和引起松動。
6、在高溫條件下使用,要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環等問題。
利用閥門整體包膠產生變形補償作用達到良好的密封效果,克服了一般閘閥密封不良,漏水和生銹的現象,更有效的節約安裝空間.可廣泛用于自來水,污水,建筑,石油,化工,食品,醫藥,輕紡,電力,船舶,冶金,能源系統等流體管線上作為調節和截流裝置使用.那么對于軟密封閘閥的主要技術特點及通用要求是什么呢?
軟密封閘閥的技術特點:
1.閘門采用整體包膠,其良好的覆蓋性能與的幾何尺寸,密封,壽命。
2.重量輕:閥體采用球鐵制成,重量輕,安裝方便。
3.平底閥座:底部采用與水管相同的平底式閥座設計,不產生雜物淤積,密封更。
4.耐腐蝕:內腔采用無毒環氧樹脂涂狀,防止腐蝕和生銹,不但可供生飲,而且可用于污水系統。
5.三“0”密封:閥桿采用三道0型環密封,磨擦阻力小,開關輕巧,不漏水。
軟密封閘閥的通用要求:
1,軟密封閘閥規格及類別,應符合管道設計文件的要求。
2,軟密封閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準,應注明型號的相關說明。
3,軟密封閘閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;軟密封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
4,軟密封閘閥制造標準,應說明依據的國標編號,若是企業標準,采購合同上應附企業文件。
1)大開度工作讓調節閥一開始就盡量在好開度上工作,如80%。這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞,流量增加,相應閥再關一點,這樣不氣動執行器破壞,逐步關閉,使整個閥芯全部充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。同時,大開度工作節流間隙大,沖蝕減弱,這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1~5倍以上。如某化采用水力控制閥,閥的使用壽命提高了2倍。
2)減小S增大工作開度減小S,即增大系統除調節閥外的損失,使分配到閥上的壓降降,為流量通過調節閥,必然增大調節閥開度,同時,電子除垢儀壓降減小,使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有:閥后設孔板節流,消耗壓降;關閉管路上串聯的手動閥,至調節閥獲得較的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工衛生級閥門,采用此法簡單、方便、有效。
3)縮小口徑增大工作開度通過把閥的口徑減小來增大工作開度,具體辦法有:①換一臺小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25;②閥體不變更,更閥門徑的閥芯閥座。如某化大修時將節流件dgl0更換為dg8,壽命提高了1倍。
4)轉移破壞位置把破壞嚴重的地方轉移到次要位置球閥以保護閥芯閥座的密封面和節流面。
5)增長節流通道增長節流通道簡單的就是加厚閥座,使閥座孔增長,形成更長的節流通道。一方面可使流蝶閥的突然擴大延后,起轉移破壞位置,使之遠離密封面的作用;另一方面,又增加了節流阻力,減小了壓力的恢復程度,使汽蝕減弱。有的把閥座孔內設計成臺階式、波浪式,就是為了增加阻力氣動球閥削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經常使用,也有效。
6)改變流向流開型向著開方向流,汽蝕、沖電動球閥在密封面上,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞;流閉型向著閉方向流,汽蝕、沖蝕作用在節流之后,閥座密封面以下,保護了密封面和閥芯根部,延長了壽命。故作流開型使用的閥,當氣動蝶閥長壽命的問題較為突出時,只需改變流向即可延長壽命1~2倍。
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