由CKD電磁閥與閥體兩部分組成,驅動器由一個同步電機驅動,具備彈簧復位及手動開閥杠桿操縱功能。能調節蒸汽或冷熱水的流量,實現管道冷水或熱水的通或斷,再通過風機盤管送風,以實現溫度的自動調節.電動二通閥廣泛用于行業等系統的流體控制。
1.用于控制冷水或熱水空調系統管道的開啟或關閉,達到控制室溫之目的。
2.驅動器由單項磁滯同步馬達驅動,閥門彈簧復位,閥門不工作時處于常閉狀態,當需要工作時,由溫控器提供一個開啟信號,使電動閥接通交流電源而動作。
3.開啟閥門,冷凍水或熱水進入風機盤管,為房間提供冷氣或暖氣,當室溫達到溫控器設定值時,溫控器令電動閥斷電,復位彈簧使閥門關閉,從而截斷進入風機盤管的水流,通過閥門關閉和開啟,使室溫始終保持在溫控設定的溫度范圍內。4.電動閥的驅動器與閥門采用螺紋連接方式,可在閥門安裝之后,再安裝驅動器。現場裝配,接線靈活、方便。驅動器之平面設計可以貼近墻面安裝,占用空間小,產品耐用,工作噪音,并能在隱蔽式風機盤管裝置內常出現的高溫高濕環境工作。
1. 安裝前必須仔細閱讀本說明書,切斷有關電源并必須由人員進行安裝
2. 水流方向必須同閥體上的尖頭方向相同(電動二通閥)3.閥體須位于風機接水盤上方,以出現滴水時落入接水盤中4. 閥體及驅動器必須安裝在垂直方向±60°范圍內,其上方應至少有30mm空間用于拆裝,與周圍管道、設備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間,同時必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方5.兩只及其兩只以上的電動閥不能并聯,如果確需要并聯要用繼電器進行隔離6.閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才安裝驅動器
其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此,為了使調節閥正常工作,配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力,高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構,一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關,因此,選擇執行機構的關鍵在于弄清的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構,輸出力與閥門的開度有關,調節閥上的出現的力也將影響運動特性,因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。
CKD電磁閥根據工藝使用環境要求,選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時,應選用氣動執行機構,且接線盒為防爆型,不能選擇電動執行機構。如果沒有防爆要求,則氣動、電動執行機構都可選用,但從節能方面考慮,應盡量選用電動執行機構。對于液動執行機構,其使用不如氣動、電動執行機構廣泛,但具有調節精度高、動作速度快和平穩的特點,因此,在某些情況下,為了達到較好調節效果,必須選用液動執行機構,如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
CKD電磁閥類型的選擇
CKD電磁閥的閥體類型選擇閥體的選擇是調節閥選擇中重要的環節。
調節閥閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通調節閥、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球閥等10種。在選擇閥門之前,要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析,收集足夠的數據,了解系統對調節閥的要求,根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:
(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性,在能滿足調節功能的情況下,盡量選擇結構簡單閥門。
(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
CKD電磁閥的作用方式選擇
CKD電磁閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有,其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型),通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節閥作用方式的選擇,主要從三方面考慮:a)工藝安全;b)介質的特性;c)產品質量,經濟損失小。
CKD電磁閥流量特性的選擇
CKD電磁閥的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系,流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種,特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間,一般可用等百分比特性來代替,而快開特性主要用于二位調節及程序控制中,因此調節閥特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
CKD電磁閥流量特性的選擇可以通過理論計算,但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則,具體從下幾方面考慮:①從調節系統的調節質量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。
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